CNC-jyrsintäpalvelu

Miksi valita CNC-koneistuksemme?

Yli 20 vuoden alan kokemuksella toimitamme erittäin tarkkoja komponentteja kriittisiin sovelluksiin.

Kattavat palvelumahdollisuudet

Taulukko 1:CNC-työstölaitteet ja tekniset tiedot.

Kategoria	Tiedot	Tärkeimmät tekniset tiedot
Konetyypit	5-akseliset CNC-työstökeskukset (DMG MORI HSC 75 linear) 4-akseliset pystyjyrsinkoneet (Mazak VCN-530C) 3-akseliset vaakajyrsinkoneet (Haas EC-1600) CNC-sorvikeskukset (Doosan Puma 5100) Lankasahaus (Sodick AQ750L)	Yli 60 laitetta Koneen keski-ikä <5 vuotta Automatisoitu tuotantokapasiteetti 24/7
Materiaalivalikoima	Metallit: Alumiini 6061/7075-T6, SS 304/316/17-4PH, Titaaniluokka 5, Messinki C36000 Muovit: POM, nailon 6/66, PC, PEEK, PEI Komposiitit: Hiilikuituvahvisteiset polymeerit	Ilmailu- ja avaruuskäyttöön tarkoitetut materiaalit (AMS 4928) Lääketieteellisen luokan titaani (ASTM F136) Sertifioidut materiaalien jäljitettävyysraportit
Käsittelyalue	Suurin jyrsintäkoko: 1500 mm × 1000 mm × 800 mm Suurin sorvaushalkaisija: 500 mm, pituus 1200 mm Pienin ominaisuuden koko: 0,3 mm (EDM), 0,5 mm (jyrsintä)	5-sivuinen koneistus yhdellä asetuksella Samanaikainen 5-akselinen ääriviiva Syvän reiän poraus (L/D-suhde >20:1)
Tarkkuustoleranssi	Koneistustoleranssi: ±0,005 mm (5-akselinen) – ±0,05 mm (3-akselinen) Pinnan karheus: Ra 0,4 μm (hiottu) – Ra 3,2 μm (jyrsitty) Pyöreys: ≤0,002 mm	ISO 2768-mk -standardin noudattaminen 3-akselinen KMM-tarkastus (Hexagon Global Performance) Mikro-ominaisuuksien optinen mittaus
Jälkikäsittely	Anodisointi (tyypin II/III kovapinnoite), pulverimaalaus, nikkelikromipinnoitus Lämpökäsittely (hehkutus, sammutus), passivointi Lasermerkintä, sähkökiillotus	ASTM B580 -pinnoitusstandardit Boeing BAC 5616 -anodisointi Lääkinnällisten laitteiden sterilointi (EO-kaasu/höyry)

Teollisuussovellukset ja tapaustutkimukset

Taulukko 2:Tyypilliset komponentit ja tekniset saavutukset.

Teollisuus	Yhteiset komponentit	Tekniset kohokohdat
Ilmailu	Turbiinin lapojen navat, laskutelineiden kiinnikkeet, avioniikkakotelot	28 % painonpudotus topologian optimoinnin ansiosta FAA DO-160G -tärinäyhteensopiva Ti-6Al-4V koneistettu ±0,01 mm toleranssilla
Lääkinnälliset laitteet	Kirurgiset pihdit, selkäydinimplantit, magneettikuvaukseen sopivat komponentit	Ti-6Al-4V acetabular kupit Ra 0,4 μm viimeistelyllä ISO 13485 -standardin mukainen puhdastilojen valmistus 510(k)-dokumentaatiotuki
Autoteollisuus (sähköautot)	Akkukotelot, Tukivarret, Sähkömoottorikotelot	Alumiiniset 6061-T6-tarjottimet ovat 30 % kevyempiä kuin teräs 5-akseliset koneistetut jäähdytyskanavat Yli 10 000 yksikköä kuukaudessa tuotanto
Robotiikka	Harmoniset käyttövaihteet, robottikäsivarsien nivelet, anturikiinnikkeet	Vaihteet, joiden nousutoleranssi on ±0,003 mm Hiilikuituinsertit vähentävät välystä 40 %
Puolijohde	Kiekkojen kuljettimet, Tarkkuuskiinnikkeet, Tyhjiökammion komponentit	316L ruostumatonta terästä, Ra 0,8 μm viimeistely ISO-luokan 5 puhdastilan kokoonpano ESD-suojatut prosessit

Tuotantoprosessi ja laadunvarmistus

Valmistettavuussuunnittelu (DFM)

♦ 3D-mallianalyysi SolidWorks/UG/NX-ohjelmistoilla.

♦ Toleranssien pinoamissimulointi.

♦ Materiaalikustannusten optimointi.

CNC-koneistus ja prosessinaikainen tarkastus

♦ 5-akselinen samanaikainen työstö monimutkaisille geometrioille.

♦ Renishawin syklin aikainen mittaus.

♦ Reaaliaikainen SPC-valvonta.

Lopullinen laadunvalvonta

♦ Zeissin koordinaattimittauskoneella tehtävä tarkastus (tarkkuus ±0,002 mm)./♦ Optinen projektori mikro-ominaisuuksia varten./♦ 100 % visuaalinen ja toiminnallinen testaus.

Hinnoittelu ja toimitusajat

Tilaustyyppi	Määräalue	Läpimenoaika	Hinnoittelutekijä
Prototyyppien valmistus	1–50 yksikköä	3–7 päivää	Materiaali ja monimutkaisuus
Matala äänenvoimakkuus	50–1 000 yksikköä	10–15 päivää	Erätehokkuus
Massatuotanto	Yli 1 000 yksikköä	20–45 päivää	Työkalujen poistot