CNC-sorvauspalvelu

Miksi valita CNC-sorvauspalvelumme?

Yli 20 vuoden erikoiskokemuksella rotaatiokoneistuksesta toimitamme erittäin tarkkoja komponentteja, jotka on räätälöity erilaisten teollisuudenalojen tarpeisiin. Huippuluokan laitteemme, ammattitaitoiset teknikkomme ja tiukka laadunvalvontamme varmistavat, että jokainen osa täyttää vaativimmatkin vaatimukset.

Kattavat CNC-sorvausominaisuudet

Taulukko 1:CNC-sorvauslaitteet ja tekniset tiedot.

Kategoria	Tiedot	Tärkeimmät tekniset tiedot
Konetyypit	CNC-vinosorvauskeskukset - sänkysorvauskeskukset: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY CNC-tasokehäsorvauskeskukset: Mazak Quick Turn Nexus 300MSY Korkean tarkkuuden CNC-sorvit: Okuma LU-3000 EX Moniakseliset CNC-sorvauskeskukset (Y-akseli ja pyörivät työkalut) monimutkaisille geometrioille	Sorvauslaitteiden kokonaismäärä: yli 30 edistynyttä yksikköä Koneen keski-ikä: < 4 vuotta Automaattiset tangonsyöttäjät ja robottikuormausjärjestelmät 24/7-käyttöön
Materiaalivalikoima	Metallit: - Alumiiniseokset: 6061 - T6, 7075 - T6 - Ruostumattomat teräkset: 304, 316, 17 - 4PH - Hiiliteräkset: 1018, 1045 - Työkaluteräkset: D2, A2 - Ei-rautametallit: messinki C36000, kupari C11000, titaani luokka 5 Muovit: - Asetaali (POM), Nailon 6/66, Polykarbonaatti (PC), PEEK	Materiaalisertifikaatit: Täydelliset jäljitettävyysraportit saatavilla Ilmailualan laatuluokan materiaalit, jotka ovat AMS-standardien mukaisia Lääketieteellisen luokan titaania (ASTM F136) implantoitaviin komponentteihin
Käsittelyalue	Suurin sorvaushalkaisija: 500 mm Suurin kääntöpituus: 1200 mm Pienin halkaisija: 0,5 mm Tangon maksimikapasiteetti: 80 mm Kierreompeluominaisuudet: Metriset, tuumaiset ja Acme-kierteet Erikoisprosessit: Syvän reiän poraus (pituus-halkaisijasuhde > 20:1), kartiosorvaus, muotosorvaus	Live Tooling: Suorita jyrsintä-, poraus- ja kierteitystoiminnot yhdellä asetuksella Y-akselin koneistus: Luo epäkeskisiä ominaisuuksia ja monimutkaisia profiileja Nopea työstö: Karan nopeus jopa 5000 rpm tehokasta materiaalinpoistoa varten
Tarkkuustoleranssi	Pyöreys: ≤ 0,001 mm Suoruus: ≤ 0,002 mm/m Mittatoleranssi: ± 0,005 mm (vakio), jopa ± 0,002 mm (korkea tarkkuus) Pinnan karheus: Ra 0,4 μm (hiottu), Ra 3,2 μm (sorvattu)	Tarkastuslaitteet: Zeiss Contura -koordinaattimittauslaite, jonka tarkkuus on ±(1,5 + L/350) μm Optiset komparaattorit mikro-ominaisuuksien todentamiseen Reaaliaikaiset prosessinaikaiset mittausjärjestelmät
Jälkikäsittely	Pinnan viimeistely: - Anodisointi (tyyppi II/III), pulverimaalaus, nikkelikromipinnoitus - Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komponenttien passivointi Lämpökäsittely: - Hehkutus, sammutus ja päästö, nitraus Erikoispalvelut: - Lasermerkintä osien tunnistamiseen - Elektrolyyttinen kiillotus paremman pinnanlaadun saavuttamiseksi	Alan standardit: ASTM B580 (pinnoitus), Boeing BAC 5616 (anodisointi) Lääkinnällisten laitteiden sterilointivaihtoehdot: EO-kaasu, höyrysterilointi

Teollisuussovellukset ja tapaustutkimukset

Taulukko 2:Tyypilliset komponentit ja tekniset saavutukset.

Teollisuus	Yhteiset komponentit	Tekniset kohokohdat
Ilmailu	Turbiiniakselit, laskutelineiden pultit Toimilaitteiden tangot, moottorin kiinnitystapit	Materiaali: Koneistettu Ti-6Al-4V-teräksestä, mittatoleranssi ± 0,003 mm Pinnan viimeistely: Kriittisillä laakeripinnoilla saavutettu Ra 0,4 μm Vaatimustenmukaisuus: Läpäisi FAA:n väsymis- ja rasituskoevaatimukset
Lääkinnälliset laitteet	Ortopediset implantit (ruuvit, tapit) Kirurgisten instrumenttien kahvat, kanyylit	Materiaali: Lääketieteellisen luokan titaani (ASTM F136) bioyhteensopivalla pintakäsittelyllä Tarkkuus: Kierteen nousun toleranssi ± 0,001 mm turvallisen kokoonpanon takaamiseksi Puhdastilavalmistus: ISO 13485 -standardin mukainen tuotantoympäristö
Autoteollisuus	Nokka-akselit, kampiakselit Vetoakselit, Vaihteistoakselit	Materiaali: 4140-seosteräs, jossa on sammutettu ja päästetty lämpökäsittely Tehokkuus: Lyhentää tuotantosyklin aikaa 30 % käyttämällä suurnopeussorvausta Määrä: Pystyy tuottamaan yli 10 000 akselia kuukaudessa
Öljy ja kaasu	Porareikätyökalujen komponentit Venttiilinvarret, pumpun akselit	Materiaali: Korroosionkestävät seokset (Inconel, Hastelloy) Ominaisuus: Koneistetut syvät sisäkierteet, joiden pituus-halkaisijasuhde on > 15:1 Testaus: Läpäisi NACE MR0175 -sulfidiresistenssikorroosiotestauksen
Elektroniikka	Tarkkuusliittimien nastat Jäähdytysrivan välikappaleet, akselit pienille moottoreille	Materiaali: Messinki, jossa nikkelipinnoite johtavuuden ja kestävyyden parantamiseksi Tarkkuus: Halkaisijatoleranssi ± 0,002 mm tiukkoihin sovitteisiin Pinnan viimeistely: Sähkökiillotettu Ra 0,8 μm:iin paremman sähköisen kontaktin saavuttamiseksi

Tuotantoprosessi ja laadunvarmistus

Tuotantoprosessimme on suunniteltu siten, että se säilyttää korkeimman mahdollisen tarkkuuden ja yhdenmukaisuuden jokaisessa vaiheessa.

Suunnittelukatselmus ja prosessisuunnittelu

Aloitamme tekemällä perusteellisen valmistettavuussuunnittelun (DFM) analyysin käyttämällä edistyneitä ohjelmistoja, kuten SolidWorks ja CAMWorks. Tämä auttaa meitä optimoimaan työstöratoja, valitsemaan sopivimmat materiaalit ja suunnittelemaan räätälöityjä kiinnittimiä, jotka varmistavat osan turvallisen pitävyyden koneistuksen aikana.

CNC-sorvaus ja prosessinaikainen valvonta

Automatisoidut työstöjärjestelmämme, jotka on varustettu tangonsyöttimillä ja robottikuormaajilla, mahdollistavat identtisten osien jatkuvan tuotannon. Renishawin syklinaikaisia antureita käytetään mittojen mittaamiseen reaaliajassa, mikä mahdollistaa välittömät säädöt. Tilastollisia prosessinohjaustekniikoita (SPC) käytetään keskeisten työstöparametrien valvontaan, mikä varmistaa tasaisen laadun koko tuotannon ajan.

Lopputarkastus ja laadunvalvonta

Jokainen komponentti käy läpi tiukan tarkastusprosessin. Käytämme Zeiss Contura -koordinaattimittauskonetta (CMM) kattaviin 3D-mittauksiin ja varmistamme kaikki kriittiset mitat erittäin tarkasti. Lisäksi teemme 100 %:n visuaalisen tarkastuksen pintavirheiden, purseiden ja viimeistelyn laadun varalta. Komponenteille, joilla on erityisiä suorituskykyvaatimuksia, suoritamme lisäksi toiminnallisia testejä, kuten vääntömomentti-, kovuus- ja väsymistestejä.

Hinnoittelu ja toimitusajat

Taulukko 2:Tyypilliset komponentit ja tekniset saavutukset.

Tilaustyyppi	Määräalue	Läpimenoaika	Hinnoittelutekijä
Prototyyppien valmistus	1–30 yksikköä	3–5 arkipäivää	Materiaalikustannukset, monimutkaisuus ja asennusaika
Matala äänenvoimakkuus	30–500 yksikköä	7–12 arkipäivää	Eräkoko, työkaluvaatimukset
Massatuotanto	yli 500 yksikköä	15–30 arkipäivää	Tuotantomäärä, pitkän aikavälin materiaalihankinta

Sertifioinnit ja vaatimustenmukaisuus

ISO 9001:2015 -sertifioitu laatujärjestelmä

AS9100D-yhteensopiva ilmailu- ja avaruuskomponenttien kanssa

ISO 13485 -yhteensopiva lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa

RoHS/REACH-yhteensopiva materiaalien hankinta

Hinnoittelu ja toimitusajat

Oletko valmis herättämään projektisi eloon? Ota yhteyttä kokeneeseen myyntitiimiimme jo tänään.

Sähköposti:sales@xxyuprecision.com
Puhelin:+86-755-27460192

Liitä vain 3D-mallisi (STEP/IGES) tai tekniset piirustuksesi, niin annamme sinulle yksityiskohtaisen tarjouksen 24 tunnin kuluessa. Anna meidän näyttää, miksi olemme ensisijainen CNC-sorvauskumppani yrityksille maailmanlaajuisesti.

Jos olet kiinnostunut CNC-koneistuspalveluistamme tai sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi ja korkealaatuisten koneistettujen osien toimittamista sinulle.

[Yhteystiedot: Yrityksen nimi, Osoite, Puhelinnumero, Sähköpostiosoite]

Tapaa tiimi